СтатьиНовостиОбзоры
Принтер EOS M270 позволил инженерам GE использовать высокотемпературные сплавы, которые до сих пор не применялись при создании радиоуправляемых двигателей. Двигатель, полученный в результате трехмерной печати, выдержал множество испытаний, а его турбина разгоняется до 33 тыс. оборотов в минуту. Работа над созданием двигателя велась в GE Aviation на протяжении нескольких лет. С помощью метода трехмерной печати DMLM ранее уже был получен целый ряд рабочих компонентов для силовых авиационных установок, в том числе одобренный Федеральным авиационным агентством США компонент реактивного двигателя GE90, в котором помещается датчик T25. Однако до сих пор полноценный рабочий реактивный двигатель исследователям построить не удавалось. За основу инженеры взяли модель радиоуправляемого авиационного реактивного двигателя, адаптировав ее с целью повышения эффективности. В начале текущего года группа исследователей из Австралийского университета совместно со специалистами отделившейся от университета компании использовали технологии трехмерной печати для создания двух металлических реактивных двигателей, имеющих все рабочие компоненты функционирующего газотурбинного двигателя. Таким образом, предложенная концепция получила свое подтверждение. Два двигателя, построенные специалистами Университета Монаша и компании Amaero Engineering, привлекли внимание многих ведущих авиапредприятий. Представители Airbus, Boeing и Raytheon посетили центр Monash Centre for Additive Manufacturing в Мельбурне для изучения возможности создания новых компонентов с помощью трехмерной печати. Еще одним доказательством жизнеспособности предложенной концепции стала вспомогательная силовая установка компании Microturbo, применяемая на французском бизнес-джете Falcon 20.